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Mejora Continua. Lean-Manufacturing

Mejora Continua. Lean-Manufacturing

Escuela de Formación Industrial

Curso online

Descuento Lectiva
350 € 120

Duración : 6 Meses

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Objetivos

La Mejora Continua se centra en eliminar los desperdicios (actividades innecesarias) y las operaciones que no le añaden valor al producto o a los procesos. Dotar a los participantes de conocimientos sobre la planificación, evaluación y mejora continua. Facilitar herramientas para desarrollar habilidades en las actividades de implantación de tecnicas de Lean Manufacturing. La filosofía Lean se centra más en el proceso que entregará el producto/servicio y menos en el producto/servicio en sí mismo. Todas las organizaciones están basadas en procesos, fundamentales para la creación de valor para los cliente El objetivo principal es eliminar los “desperdicios” para proporcionar al cliente la mejor calidad, con el mejor servicio y plazo de entrega al menor coste posible.

A quién va dirigido

Persnas relacionas con departamentos de Calidad, Producción, Logistica, Dirección y Técnicos en general

Requisitos

No son necesarios requisitos especificos

Temario completo de este curso

PARTE 1.0 CONCEPTOS GENERALES DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
• Introducción. un poco de historia
• Producción: elementos y conceptos
• Producción y sistema de producción
• La empresa como sistema
• Productividad
• Decisiones de gestión
• Qué es lean manufacturing
• Objetivos del lean manufacturing
• Los siete desperdicios (muda) o pérdidas
• Por sobre-producción
• Por tiempos de espera
• Por defectos
• Por movimientos o desplazamientos
• Por transportes
• Por mal procesamiento o producción
• Por inventarios
PARTE 1.1 CONCEPTOS GENERALES DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
• Conceptos básicos
• La empresa
• Clasificación de los sistemas productivos
• Introducción a la organización de la producción
• Sistema productivo en la dirección de operaciones
• Dirección de materiales
• Funciones de control de producción
• Objetivos del control de producción
• Actividades de la función de control de producción
PARTE 1.2 CONCEPTOS GENERALES DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
• Análisis ABC
• Capacidad de carga
• Plazo de ejecución (Lead Time)
• Doble definición de los procesos de producción
• Tipos de procesos productivos
• Producción por diseño/ensamblado/stock
• Procesos de flujo discontinuo o intermitente
• Objetivos de control de producción
• Actividades de la función de producción
• Ventajas del subensamble ficticio
• La gestión de producción
PARTE 2 PLANIFICACIÓN
• Teoría de las limitaciones- cuellos de botella
• Procesos de planificación de la producción
• Planificación estratégica
• El plan de negocios
• Determinación del plan de producción agregado
• La planificación a corto plazo
• Ajuste previo de la capacidad de producción
• Planificación táctica
PARTE 3 PRODUCCIÓN Y PREVISIÓN
• Teoría de la producción y costos a largo plazo
• La función de producción
• Costos de producción
• Rendimiento a escala
• Error de previsión y la reserva de seguridad
• Desviación típica calculada por MAD
• Cálculo del punto de pedido
• Reserva de seguridad y cantidad de pedido
• Reserva de seguridad y plazo de aprovisionamiento
• Actualización de la previsión de la demanda
• Fases del cálculo del punto de pedido
• Relación entre inversión en inventarios y servicio al cliente
• Ejemplo
PARTE 4 PLANIFICACIÓN DE INPUTS/OUTPUTS DE FLUJOS DE MATERIALES
• Técnica MRP-I conceptos
• Lista de material y estructuras del producto
• Modelo gráfico de estructura del producto
• Estructura del producto
• Confección de la lista de materiales
• Programación y control de las operaciones
• Relación carga/capacidad
• Preparación del trabajo
PARTE 5 INVENTARIOS
• Los inventarios
• Clasificación y tipos de inventarios
• Los inventarios y su función
• Clases de inventario
• Evolución de los stocks en el tiempo
• Stocks promedio
• Ruptura de stocks
• Plazo de aprovisionamiento
• Nivel de reposición o punto de pedido
• Periodo
• Stock
PARTE 6 COSTES
• Tipos de costes
• Coste de compra
• Coste de emisión de pedidos
• Coste de mantenimiento o posesión del stock activo
• Coste del capital inmovilizado en stocks
• Coste de ruptura del stock
PARTE 7.1 PRODUCCIÓN BAJO PEDIDO
• Introducción
• Tipos de costes
• Control de stocks y gestión del punto de pedido
• Factores de la gestión de inventario
• Tipos de procesos
• Objetivos de la gestión de inventarios
• Ratios de medida de la eficacia de la gestión de inventarios
• Gestión de la reposición de existencias
• Modelos de reposición
• Los costes de la gestión
• Inventario de obra en curso de producción
• Efecto de la variación de demanda y tiempos de suministro sobre existencias
• Cálculo de stock de seguridad
• Los inventarios agregados
• Gestión de los inventarios en contra-stock
PARTE 7.2 PRODUCCIÓN BAJO PEDIDO
• Tamaño de los lotes de aprovisionamiento
• Sistemas de reaprovisionamiento
• Limitaciones al aplicar la cantidad económica de un pedido
PARTE 8 PEDIDO
• Momento oportuno de emisión de un pedido
• Norma de aplicación
PARTE 9.1 TÉCNICAS DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
• Concepto de servicio
• Error de previsión
• Reducción del lote de fabricación
• Concepto de célula de trabajo
• Estandarización del trabajo
• Takt time
• Equilibrado de la Producción
• Sistemas Point-of-Use
• Los 5 porqués
• Calidad en origen
• Organización del lugar de trabajo (las 5 S)
• Mantenimiento productivo total (TMP)
• Gestión visual (ANDON)
• SMED
• KAIZEN
• Productividad total efectiva de equipos (PTEE)
PARTE 9.2 TÉCNICAS DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
• Método KANBAN
• Método de las tarjetas o fichas
• Sistema pull-push
• Just in time
PARTE 9.3 TÉCNICAS DE CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
• La planificación a corto plazo
• Equilibrado de la Producción
• Sistemas Point-of-Use
PARTE 10 PROYECTOS
• El concepto y elementos de un proyecto
• La gestión de proyectos
• Elementos que componen un proyecto
• Recursos de un proyecto
• Etapas de un proyecto
• El plan de calidad
PARTE 11 GRÁFICOS
• Gráficos PERT/CPM
• Métodos de Roy o de los potenciales
• Tareas ficticias
• Identificación de acontecimientos
• Estudio de una Red PERT
• Gráficos GANTT
PARTE 12 CALIDAD
• Control de calidad de los productos
• Control de calidad de los procesos
• Métodos de realizar el control de calidad
• Equilibrio económico entre 100% control y el control estadístico
• Calidad de un lote. Muestreo
• Gráficos de control
• Tamaños de la muestra
• Tipos de gráficos de control
PARTE 13 MÉTODOS Y TIEMPOS
• Introducción
• Método de trabajo
• Interferencias en la manipulación de máquinas
• Tiempo de trabajo
• Ciclo producción
• Equilibrado de las líneas de producción
PARTE 14 EL FACTOR TIEMPO EN LA PRODUCTIVIDAD
• Productividad
• Ratios productivos
• Factores reductores
• Estudio de métodos
• Estudio de tiempos
• Estudio del trabajo
• La dirección
• Los mandos intermedios
• Personal de estudio
• Los operarios
PARTE 15 MÉTODO Y PROCESOS
• Utilización de gráficos
• Flujos de procesos
• Diagrama de flujo
• Cursograma
• Cursograma analítico
• Diagrama de recorrido
• Diagrama de actividades
• Diagrama de hilos
• Diagrama bimanual
• Diagrama multiproducto
• Diagrama de movimientos
PARTE 16 LOS SISTEMAS MRP
• Introducción
• MRP I
• Gestión de stock o inventario basado en el sistema de punto de pedido
• Plan maestro de producción PMP
• Gestión de stock
• Lista de materiales, BOM
• Esquema general de un MPR I
• Exposición de necesidades
• Lógica de procesamiento del MRP
• MRP II. Introducción
• Niveles del MRP II
• Lógica del MRP II
• Puesta en marcha del sistema MRP
• Beneficios obtenidos de la aplicación MRP
• Más allá del MRP
• MRP-JIT
• Asociación: JIT-MRP
PARTE 17 PROGRAMACIÓN DE CARGAS
• Introducción
• Preparación del control de entrada
• Fases del proceso de programación
• Fases del proceso de fábrica
• Programación de carga de máquinas
• Principio básico del proceso de descarga
• Carga finita contra carga infinita
• Informes de carga de máquinas
• Equilibrado de cargas
• Modelos de programación óptima
• Influencia del control I/O sobre la carga de máquinas
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