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Curso Técnico de Soldadura MIG-MAG con Homologación

Curso Técnico de Soldadura MIG-MAG con Homologación

SEAS - Estudios Superiores Abiertos

Curso semipresencial


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Requisitos

Cumplir uno de los siguientes requisitos: - Ser mayor de 18 años, Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente, de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación. Título de “Curso Técnico” en el que se indica, en horas, la duración del estudio. - Ser Titulado universitario o estar cursando un grado en la propia Universidad. Título de “Curso Técnico”.

Temario completo de este curso

1. Gases de protección

  • Soldadura protegida por gas.
  • Clasificación de los gases de protección.
  • Propiedades de los gases.
  • Gases básicos de protección y sus propiedades.
  • Selección de los gases de protección en la soldadura mig-mag.

2. Gases de respaldo y purgado

  • Soldeo con gas de respaldo.
  • Gases de respaldo.
  • Purgado mediante gases de respaldo en depósitos, tuberías y piezas curvadas.
  • Uso de gases de respaldo en chapas y piezas planas.
  • Cabinas.
  • Cintas de respaldo

3. Identificación y designación de las botellas de gas

  • La norma une-en 1089-3.
  • Interpretación de la norma.
  • Designación normalizada de los gases.

4. Equipamiento para el suministro de gases

  • Manorreductores.
  • Mangueras.
  • Caudalímetros.
  • Mezcladoras de gas.
  • Antirretrocesos de llama.

5. Precauciones en la manipulación de gases comprimidos

  • Transporte hasta el lugar de trabajo.
  • Transporte en el lugar de trabajo.
  • Almacenamiento.
  • Manipulación de gases.
  • Actuación ante fugas de gases.
  • Actuación ante incendios.
  • Fichas de seguridad.

6. Principios del proceso

  • Descripción y denominaciones.
  • Ventajas e inconvenientes.
  • Aplicaciones.

7. Equipamiento de soldeo

  • Fuente de alimentación.
  • Panel de control.
  • Sistema de alimentación del alambre.
  • Pistolas.
  • Regulación del gas de protección.
  • Cables y mangueras.
  • Mantenimiento del equipo.

8. Material de aportación

  • Elección del metal de aportación.
  • Identificación del alambre.

9. Selección de los parámetros de soldeo

  • Tipos de transferencia.
  • Gases.
  • Parámetros regulables en el equipo.
  • Parámetros controlados por el operario.

10. Técnicas especiales

  • Soldadura por puntos.
  • Soldeo con alambre tubular.

11. Defectología asociada y corrección de defectos

  • Discontinuidad en la soldadura y defectos originados.
  • Clasificación y corrección de defectos.
  • Defectos dimensionales.
  • Discontinuidades en el cordón de soldadura.
  • Discontinuidades que modifican las propiedades del metal base.

12. Seguridad e higiene

  • Uso de la electricidad: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Intensidad luminosa del arco eléctrico: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Gases.
  • Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Contacto térmico y proyección de partículas: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Ruido.
  • Identificación de los riesgos y medidas de prevención.
  • Lugar de trabajo.
  • Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Incendios y explosiones: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención.
  • Equipos de protección individual (epi´s).

13. Aplicación del procedimiento a distintos materiales

  • Soldadura del acero inoxidable.
  • Soldadura del aluminio.
  • Soldadura de las fundiciones.
  • Soldadura de otros metales no ferrosos.

14. Procedimiento de soldeo

  • Práctica: depósito de cordones en posición plana.
  • Práctica: soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana.
  • Práctica: soldadura en ángulo de piezas en t.
  • Práctica: soldadura vertical ascendente, piezas posicionadas a tope.
  • Práctica: soldadura vertical descendente, piezas posicionadas a tope.
  • Práctica: soldadura sobre cabeza, piezas posicionadas en t.
  • Práctica: soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana.
  • Práctica: soldadura en ángulo de piezas en t.
  • Práctica: soldadura vertical ascendente de piezas posicionadas en t.
  • Práctica: soldadura en cornisa de piezas posicionadas a tope.
  • Práctica: soldadura sobre cabeza con piezas posicionadas en t.
  • Anexo: directrices generales para soldadura mig-mag.

Además podrás realizarjornadas prácticas en nuestras instalaciones dezaragoza, orientadas a la realización de la prueba de homologación de soldador.

Cumplir uno de los siguientes requisitos:
Cumplir uno de los siguientes requisitos:
- Ser mayor de 18 años.
En este caso se expide el título de “Curso Técnico” en el que se indica la duración del estudio en horas (No otorga ECTS).
O bien uno de estos requisitos:
- Estar en posesión del título de Bachiller o declarado equivalente. También titulados en Bachillerato europeo y en Bachillerato internacional, o equivalentes a títulos de bachiller de sistemas educativos de estados miembros de la Unión Europea o de otros estados no miembros.
- Estar en posesión de titulación de Técnico Superior de Formación Profesional, o de Técnico Superior en Artes Plásticas y Diseño o Técnico Deportivo Superior.
- Ser mayor de 25 años con al menos 1 año de experiencia profesional acreditada y relacionada con el contenido de la formación. En el Documento o Ficha Descriptiva del Programa, se especificará la experiencia profesional necesaria (sector, categoría, etc.) para acceder al programa.
- Ser Titulado Universitario, o estar cursando un grado en la propia Universidad.
En estos casos, se expide el título de “Curso Técnico”, en el que se otorgan créditos ECTS.
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