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Certificación Lean Yellow Belt UPM&GL

Certificación Lean Yellow Belt UPM&GL

Global Lean

Curso presencial

Madrid


690
+ IVA

Duración : 3 Semanas

El objetivo en la ‘Certificación Yellow Belt Lean Logistics’ es adquirir los conocimientos base sobre la cultura, metodología y herramientas LEAN como mejora continua.                                                       

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Sedes

Localización

Fecha inicio

Madrid
Septiembre 2020

Objetivos

El objetivo en la ‘Certificación Yellow Belt Lean Logistics’ es adquirir los conocimientos base sobre la cultura, metodología y herramientas LEAN como mejora continua.  Al finalizar este nivel, el alumno será capaz de implantar herramientas LEAN, de ejecutar la metodología de mejora continua y de identificar los puntos de mejora en la empresa.

A quién va dirigido

Profesionales que quieran adquirir conocimientos en mejora continua LEAN. Profesionales en Supply Chain, logística, distribución, transporte, almacén, aprovisionamiento, compras, planificación, calidad, etc. que quieran conocer la metodología LEAN para aplicar en sus procesos y departamentos

Temario completo de este curso

Programa
MÓDULO 1: INTRODUCCIÓN AL LEAN

1.1 Conocer qué es LEAN.

  • Orígenes del LEAN.
  • La Casa Toyota o el TPS.

1.2 ¿Cuáles son los principios y valores básicos del LEAN?

  • Una filosofía a largo plazo.
    • Orientación al cliente (interno y externo).
    • Estrategia de competitividad.
  • Un Proceso correcto producirá los resultados correctos.
  • Añada valor a la organización con el desarrollo de los equipos y de los partners.
  • La resolución continua de problemas genera aprendizaje organizativo:
    • Ve a verlo por ti mismo para comprender el problema ‘Gemba Walks’ y ‘Genchi Genbutsu’.
    • Aprendizaje organizativo mediante la Mejora continua ‘Kaizen’.
MÓDULO 2: HERRAMIENTAS LEAN.

2.1 Principales herramientas LEAN para entornos logísticos:

  • Los Pilares del LEAN.
    • Estándares de Trabajo.
    • 5S.
  • Herramientas de Productividad.
    • Just In Time, Flujo Continuo, One Piece Flow o Trabajo en Lote 1, Líneas o células en U, Takt Time, Heijunka, Shojinka, Pull, Kanban y Supermarkets. Milkround.
  • Herramientas de Calidad.
    • Jidoka, Andon, S.M.E.D., Poka Yoke, QRQC, A.M.F.E., TPM, Gestión Visual, Paneles de Comunicación.
  • Herramientas de Análisis y Resolución de Problemas.
    • VSM (Value Stream Mapping), Pareto, 5 Por qué, Ishikawa, Coste Impacto, A3 (Diseño eventos Kaizen), Teian (Sistema de sugerencias, ideas, mejoras).
MÓDULO 3: CÓMO IMPLANTAR LEAN EN UN ENTORNO LOGÍSTICO

3.1 Las Principales herramientas LEAN para el análisis y la resolución de problemas, con el objetivo de elevar los estándares de calidad, coste y servicio de una Cadena de Valor Logística-Distributiva:

  • Matriz de selección de Cadenas de Valor.
  • Alineamiento con los objetivos estratégicos.
  • Mapa actual de la Cadena de Valor seleccionada VSM.
  • Indicadores (KPI’s) globales desde la perspectiva de los clientes Q, C & D (Quality, Cost & Deliver).
  • Medir indicadores operativos.
  • Identificar problemas y desperdicios (mudas) y las causas que las generan: Análisis 5 Por qué, Ishikawa 4M y Pareto de problemas.
  • Selección y priorización de Eventos de Mejora a través del análisis Coste – Impacto de los eventos de mejora.
  • Desarrollo del Plan de Acción de eventos Kaizen.
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